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2023-03-22
干式噴漆室地坪格柵 在室體底部設(shè)有地坑，室內(nèi)左右鋪設(shè)2道格柵板，格柵由我公司根據(jù)W323/1型號(hào)自制，加工形成后全部熱浸鋅，這樣可避免由于工件噴漆時(shí)裝飾帶劃線、貼報(bào)紙產(chǎn)生的廢報(bào)紙、廢膠帶等進(jìn)入地下構(gòu)筑物水池里。
2023-03-21
拋丸、噴漆、烘干涂裝線設(shè)計(jì)原則: 2.1本方案根據(jù)業(yè)主方提供的設(shè)備布置區(qū)域，結(jié)合拋丸、噴漆、烘干技術(shù)工藝方案而制定； 2.2本方案充分滿足拋丸、噴漆、烘干輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和通用規(guī)范；
2023-03-18
立柱、千斤頂成品無泵水幕噴漆柜擋水板和導(dǎo)流柵：均為氣水分離的裝置。它的作用就是將水霧從排風(fēng)氣流中有效分離出來，防止排風(fēng)帶水。根據(jù)南昌飛機(jī)制造公司龍霖星所著《無泵水幕噴漆室的設(shè)計(jì)和探討》，經(jīng)氣水分離器氣水分離后的空氣流速應(yīng)比氣水通道內(nèi)的空氣流速低2/3 為宜，其有利于氣水充分分離
2023-03-17
立柱、千斤頂成品涂裝線無泵水幕噴漆室送風(fēng)系統(tǒng)包括組合送風(fēng)機(jī)組、送風(fēng)風(fēng)管和風(fēng)閥、鋼平臺(tái)等組成。組合送風(fēng)機(jī)組中設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)段、過濾段、風(fēng)機(jī)段、加熱段和送風(fēng)段。 組合送風(fēng)機(jī)組的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有手動(dòng)調(diào)風(fēng)閥。送風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，進(jìn)風(fēng)口設(shè)置金屬擋網(wǎng)，以防止異物進(jìn)入產(chǎn)生故障
2023-03-14
立柱、千斤頂成品涂裝線脫脂室加熱系統(tǒng) 循環(huán)水池設(shè)有不銹鋼電加熱管，總功率25Kw。 加熱方式采用槽內(nèi)布置1Cr18Ni9Ti不銹鋼電加熱管加熱，其結(jié)構(gòu)簡單，熱效率高。前處理的槽液溫度是影響處理質(zhì)量的重要參數(shù)之一，生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)工藝要求隨時(shí)調(diào)節(jié)。
2023-03-13
立柱、千斤頂成品涂裝線工件上、下機(jī)構(gòu)：立柱、千斤頂成品涂裝線工件上、下機(jī)構(gòu) 平衡吊 平衡吊是一種理想的中小型機(jī)械吊運(yùn)設(shè)備。它巧妙地運(yùn)用四連桿機(jī)構(gòu)原理，利用手動(dòng)和機(jī)動(dòng)的簡單配合而形成一種復(fù)合運(yùn)動(dòng)來搬運(yùn)吊物，使吊物按需要隨時(shí)穩(wěn)定地停留在作業(yè)區(qū)間地任一位置上， 做到隨遇平衡。
2023-03-11
立柱、千斤頂成品涂裝線設(shè)計(jì)原則 2.1本方案根據(jù)業(yè)主方提供的設(shè)備布置區(qū)域，結(jié)合裝配后成品表面涂裝工藝特點(diǎn)而制定； 2.2本方案充分滿足清洗、噴漆、烘干輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和通用規(guī)范；立柱、千斤頂成品涂裝線設(shè)計(jì)原則 2.1本方案根據(jù)業(yè)主方提供的設(shè)備布置區(qū)域，結(jié)合裝配后成品表面涂裝工藝特點(diǎn)而制定； 2.2本方案充分滿足清洗、噴漆、烘干輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和通用規(guī)范； 2.3生產(chǎn)線工藝方案的確定充分考慮技術(shù)的實(shí)用性和先進(jìn)性，充分滿足產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)綱領(lǐng)要求；選用的技術(shù)成熟可靠，不含有任何試驗(yàn)性；
2023-03-10
高壓電柜噴粉烘干固化自動(dòng)生產(chǎn)線隔離室 1.設(shè)計(jì)原理 為了減少噴粉車間不受到外界的污染、工件在生產(chǎn)線上的再次污染、提高成品率，在噴粉車間外設(shè)計(jì)一隔離室，防止車間內(nèi)灰塵的再次污染,補(bǔ)風(fēng)采用頂部經(jīng)初效過濾自然進(jìn)風(fēng)。
2023-03-03
叉車配重涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原則: 2.1 本方案根據(jù)業(yè)主方提供的設(shè)備布置區(qū)域，結(jié)合表面涂裝工藝特點(diǎn)而制定； 2.2 本方案充分滿足噴漆、打磨輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和通用規(guī)范；生產(chǎn)線工藝方案的確定充分考慮技術(shù)的實(shí)用性和先進(jìn)性，充分滿足產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)綱領(lǐng)要求
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